• ផ្នែកលោហៈ

មូលហេតុ និងដំណោះស្រាយនៃ Glue inlet air mark in PC material

មូលហេតុ និងដំណោះស្រាយនៃ Glue inlet air mark in PC material

នៅក្នុងករណីនៃខ្សែខ្យល់ឬខ្សែយន្តហោះនៅជិតច្រកចូលកៅស៊ូនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំកំឡុងពេលផលិត ការវិភាគខាងក្រោមអាចត្រូវបានគេបញ្ជូនទៅប្រៀបធៀប និងកែលម្អ។ក្នុងចំណោមពួកគេ ការកាត់បន្ថយល្បឿនចាក់ គឺជាមធ្យោបាយចម្បងសម្រាប់យើងក្នុងការកែលម្អបញ្ហានៃខ្សែចាក់ និងខ្សែខ្យល់ ហើយទីពីរគឺត្រូវពិនិត្យមើលថាតើទំហំនៃរន្ធកៅស៊ូរបស់ផ្នែកចាក់ថ្នាំនេះតូចពេក ឬស្តើងពេក។ការដុតនំវត្ថុធាតុដើមល្អគឺជាសកម្មភាពមូលដ្ឋានដើម្បីធានាដល់ការផលិត ហើយត្រូវតែធ្វើបានល្អ។

មានភាពខុសប្លែកគ្នាមួយចំនួននៅក្នុងរូបរាងនៃខ្សែខ្យល់ចូល និងខ្សែយន្តហោះដែលបណ្តាលមកពីហេតុផលផ្សេងៗ។យកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតចំពោះការសង្កេតនៅពេលធម្មតា ដែលអាចបង្កើនល្បឿននៃការវិភាគ និងដំណោះស្រាយនៃបញ្ហា។

០១

ប្រសិនបើវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់PCផលិតកម្មត្រូវបានដុតនំយ៉ាងពេញលេញ ឬនឹងមានខ្សែខ្យល់ ឬខ្សែបាញ់នៅច្រកចូលទឹក កត្តាខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានពិចារណា៖

1. ល្បឿនចាក់កាវកម្រិតដំបូងគឺលឿនពេក។នេះគឺជាហេតុផលចម្បងសម្រាប់សញ្ញាខ្យល់នៅពេលចូលទៅក្នុងទឹក។វាបណ្តាលឱ្យមានចរន្ត eddy ធ្ងន់ធ្ងរ នៅពេលដែល adhesive រលាយចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញដែលបណ្តាលឱ្យមានសញ្ញាខ្យល់ eddy ។ដូច្នេះហើយ នេះ​ជា​រឿង​ដំបូង​ដែល​អ្នក​បាញ់​ត្រូវ​ពិចារណា ហើយ​ព្យាយាម​បន្ថយ​ល្បឿន​។

2. ច្រកចូលកៅស៊ូគឺស្តើងពេក ឬស្តើងពេក ដែលជាកត្តាសំខាន់ផងដែរដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមខ្យល់ និងបាញ់។ដោយសារច្រកចូលកាវតូចពេក ឬស្តើងពេក វានឹងជៀសមិនរួច វានឹងនាំឱ្យល្បឿននៃកាវរលាយចូលរន្ធផ្សិតលឿនពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានខ្សែយន្តហោះ និងខ្សែខ្យល់ ដែលជាមូលហេតុនៃខ្សែពស់ផងដែរ។ដូច្នេះប្រសិនបើបញ្ហាមិនអាចលុបបំបាត់បាន ទោះបីជាល្បឿនត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅកម្រិតទាបក៏ដោយ ចាំបាច់ត្រូវពិចារណាថាតើច្រកចូលទឹកស្តើងពេក ឬស្តើងពេក ដូចជាតិចជាង 0.5mm ឬតូចជាងនេះ។

3. កម្រាស់ជញ្ជាំងកាន់តែក្រាស់នៃផ្នែកចាក់ថ្នាំនៅច្រកចូលកៅស៊ូ វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតស្នាមជ្រួញខ្យល់ ដូចជាច្រើនជាង 4mm។ដោយសារកំរាស់ជញ្ជាំងកាន់តែក្រាស់ វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតចរន្ត eddy នៅពេលដែលសារធាតុស្អិតរលាយចូលទៅក្នុងច្រកចូលទឹក ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតរលកខ្យល់។ក្នុងករណីនេះជួនកាលវាពិបាកក្នុងការលុបបំបាត់ការរំញ័រខ្យល់ដោយពង្រីករន្ធទឹកនិងបន្ថយល្បឿន។នៅពេលនេះ វាជាការប្រសើរក្នុងការផ្លាស់ប្តូរច្រកចូលកៅស៊ូទៅកន្លែងដែលមានកំរាស់ជញ្ជាំងស្តើងជាង ដូចជាកន្លែងខាងក្រោម 3mm។

4. ផ្ទៃភ្លឺជាងផ្សិតបែហោងធ្មែញ ពោលគឺ ផ្ទៃនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំកាន់តែភ្លឺ នោះវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតស្នាមជ្រួញតាមខ្យល់។ប្រសិនបើផ្នែកចាក់ថ្នាំមានពន្លឺខ្លាំង ខ្សែខ្យល់បន្តិចនឹងត្រូវបានបង្ហាញ។

5. ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃសារធាតុស្អិតរលាយ ឬផ្សិតមានកម្រិតទាបពេក ផ្នែកដែលត្រូវបានចាក់ថ្នាំក៏នឹងមានខ្សែដែលបណ្តាលមកពីជែល អមដោយខ្សែខ្យល់ដែលបិទ។

០២

6. ចំពោះវត្ថុធាតុដើមដែលងាយឆេះ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពរលាយខ្ពស់ពេក រលកខ្យល់ដែលបណ្តាលមកពីឧស្ម័នដែលរលាយច្រើនពេកនឹងកើតឡើង។

7. គុណភាពនៃកាវគួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់។សម្ពាធខាងក្រោយនៃសម្ភារៈកុំព្យូទ័រគួរតែត្រូវបានកំណត់នៅ 10bar ~ 25bar ។ល្បឿននៃការរលាយកាវគួរតែត្រូវបានកំណត់ក្នុងល្បឿនមធ្យម។ការទាញយកកាវមិនគួរវែងពេកទេ។បើមិនដូច្នោះទេប្រសិនបើខ្យល់ត្រូវបានបូមចូលទៅក្នុងធុងកាំភ្លើងនោះផលិតផលនឹងមានថ្នាំបាញ់។ការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលទាញយកកាវគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយផ្នែកខាងក្រោយ។សម្ពាធផ្នែកខាងក្រោយកាន់តែធំ ការដកកាវកាន់តែយូរត្រូវបានកំណត់ ជាទូទៅ 2mm~10mm។

8. សីតុណ្ហភាពនៃក្បាលម៉ាស៊ីនគឺខ្ពស់ពេក ឬទាបពេក។ប្រសិនបើវាខ្ពស់ពេក កៅស៊ូនៅក្បាលម៉ាស៊ីននឹងរលួយ និងបង្កើតខ្សែខ្យល់។កម្រិតទាបពេក ការចាក់មិនរលោង បង្កើតជាខ្សែបន្ទាត់ ឬបោះពុម្ពអុហ្វសិតត្រជាក់។


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២២