មូលហេតុ និងវិធានការសម្រាប់ភាពផុយស្រួយនៃផ្នែកដែលមានផ្សិតចាក់ធំ

យោងតាមទ្រឹស្ដីផ្សិត មូលហេតុចម្បងនៃភាពផុយនៃផ្នែកដែលចាក់ផ្សិតគឺ ការរៀបចំទិសដៅនៃម៉ូលេគុលខាងក្នុង ភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងច្រើនពេក។
ដូច្នេះ ចាំបាច់ត្រូវរក្សាសីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពរលាយ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពផុយនៃផ្នែកដែលចាក់ផ្សិតនៅពេលផលិតធំ។ផ្នែកចាក់ថ្នាំ.លើសពីនេះ វាក៏មានប្រយោជន៍ផងដែរក្នុងការកាត់បន្ថយសម្ពាធដោយការបង្កើនល្បឿននៃការចាក់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ដោយសារតែល្បឿនទាប ការរលាយកំដៅនៃកាវរលាយនឹងកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ហើយសីតុណ្ហភាពនឹងធ្លាក់ចុះខ្លាំងពេក។វា​ត្រូវ​បាន​ចង​ដើម្បី​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​សម្ពាធ​ការ​ចាក់​កាវ​កាន់​តែ​ខ្លាំង​ដើម្បី​បំពេញ​បែហោង​ធ្មែ​ញ​។
ក្នុងគោលបំណងដើម្បីធានាបាននូវស្ថិរភាពនិងគុណភាពផលិតផលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់, នៅដើមដំបូងនៃការផលិត, ចាប់តាំងពីសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតចាក់មិនទាន់ឡើងថ្លៃទេ មិនគួរប្រើផ្នែកចាក់ថ្នាំ 20 ដំបូងឡើយ ព្រោះវាមានភាពផុយស្រួយ ជាពិសេសផ្នែកចាក់ថ្នាំដែលមានភាពផុយខ្លាំងជាងបន្តិច ដូចជាមិនឆេះ គួរតែលើសពី 30 ដុំ។

អាកាសធាតុក៏មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពផុយនៃផ្នែកដែលចាក់ថ្នាំធំៗ។នៅពេលដែលអាកាសធាតុត្រជាក់មកដល់ យើងនឹងឃើញថាផ្នែកចាក់ថ្នាំជាច្រើនដែលត្រូវបានផលិតជាធម្មតាដូចជាPPសម្ភារៈ ABS, PC, K និងផ្នែកផ្សេងទៀតដែលមានភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ល្អ ស្រាប់តែក្លាយទៅជាផុយ។ពេលខ្លះសូម្បីតែបំណែកតូចៗក៏អាចត្រូវបានផ្លុំចេញ ដូច្នេះពួកគេតែងតែត្រូវបានប្រគល់ជូនវិញដោយអតិថិជន។
ដើម្បីលុបបំបាត់ឥទ្ធិពលនៃភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងដែលនៅសេសសល់ច្រើនហួសហេតុ និងការតំរង់ទិសម៉ូលេគុលធ្ងន់ធ្ងរលើភាពផុយនៃផ្នែកដែលធ្វើពីផ្សិត ការព្យាបាលកំដៅនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំគឺជាវិធានការដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយដើម្បីការពារភាពផុយ។
ដើម្បីធានាបាននូវភាពជឿជាក់នៃផលិតផលក្នុងរដូវរងារ ប្រសិនបើការរចនាផលិតផលអនុញ្ញាត ហើយការធ្វើតេស្តទាំងអស់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ សម្ភារៈដែលអាចបត់បែនបានសមស្របនឹងវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមផលិត ដូចជាបរិមាណតិចតួចនៃសម្ភារៈ EVA នៅក្នុង PP សម្ភារៈ K មួយចំនួនតូចនៅក្នុងសម្ភារៈ HIPS ។ល។ ដែលជាដំណោះស្រាយដ៏ល្អក្នុងការទប់ស្កាត់ភាពផុយស្រួយនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំ។
មូលហេតុនៃភាពផុយនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំធំ៖
1. សម្ពាធចាក់កាវខ្ពស់;
2. កំឡុងពេលបំពេញផ្សិត សីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះលឿនពេក;
3. ម៉ូលេគុលខាងក្នុងត្រូវបានរៀបចំតាមទិស ហើយភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលនៅសេសសល់គឺធំពេក។
វិធានការប្រឆាំងនឹងភាពផុយស្រួយ៖
1. រក្សាសីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពរលាយ;
2. បង្កើនល្បឿនចាក់កាវឱ្យបានត្រឹមត្រូវ;
3. ផ្នែកចាក់ថ្នាំ 20 ដំបូងមិនគួរប្រើទេ។
4. បន្ថែមការធ្វើតេស្តឥទ្ធិពលនៃការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពអាកាសធាតុ;
5. ការព្យាបាលកំដៅ;
6. ជៀសវាងការទាក់ទង និងចូលទៅជិតសារធាតុរំលាយ ឬបរិស្ថានដែលច្រេះ។
7. បញ្ចូលសម្ភារៈដែលអាចបត់បែនបានត្រឹមត្រូវដែលត្រូវគ្នានឹងវត្ថុធាតុដើមទៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមផលិតកម្ម។