មូលហេតុ និងដំណោះស្រាយនៃ Warpage និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផលិតផលប្លាស្ទិក

ការខូចទ្រង់ទ្រាយ Warpage គឺជាពិការភាពទូទៅមួយក្នុងការចាក់ផ្សិតផ្នែកប្លាស្ទិកស្តើង។ភាគច្រើននៃការវិភាគការខូចទ្រង់ទ្រាយ warpage ទទួលយកការវិភាគគុណភាព ហើយវិធានការត្រូវបានដកចេញពីទិដ្ឋភាពនៃការរចនាផលិតផល ការរចនាផ្សិត និងលក្ខខណ្ឌដំណើរការចាក់ថ្នាំ ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ warpage ដ៏ធំតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ឧទាហរណ៍ ផលិតផលផ្លាស្ទិចទូទៅមួយចំនួន។ទូដាក់ស្បែកជើងផ្លាស្ទិច, ឈុតប្លាស្ទិក, តង្កៀបប្លាស្ទិកល។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃផ្សិត ទីតាំង ទម្រង់ និងចំនួនច្រកទ្វារនៃផ្សិតចាក់នឹងប៉ះពាល់ដល់ស្ថានភាពនៃការបំពេញប្លាស្ទិកនៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត ដែលបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ចាប់តាំងពីការខូចទ្រង់ទ្រាយ warpage គឺទាក់ទងទៅនឹងការរួញមិនស្មើគ្នា ទំនាក់ទំនងរវាង shrinkage និង warpage ផលិតផលត្រូវបានវិភាគដោយសិក្សាពីឥរិយាបថ shrinkage នៃ plastics ផ្សេងគ្នានៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដំណើរការផ្សេងគ្នា។វារួមបញ្ចូលឥទ្ធិពលនៃភាពតានតឹងកម្ដៅដែលនៅសេសសល់លើការខូចទ្រង់ទ្រាយ warpage នៃផលិតផល និងឥទ្ធិពលនៃដំណាក់កាលផ្លាស្ទិច ការបំពេញផ្សិត និងដំណាក់កាលត្រជាក់ និងដំណាក់កាល demoulding នៅលើ warpage deformation នៃផលិតផល។

ផលប៉ះពាល់នៃការរួញនៃផលិតផលចាក់ថ្នាំលើដំណោះស្រាយការខូចទ្រង់ទ្រាយ warping:

មូលហេតុផ្ទាល់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ warpage នៃផលិតផលចាក់ថ្នាំគឺស្ថិតនៅក្នុងការរួញមិនស្មើគ្នានៃផ្នែកប្លាស្ទិក។សម្រាប់ការវិភាគ warpage ការរួញខ្លួនវាមិនសំខាន់ទេ។អ្វីដែលសំខាន់គឺភាពខុសគ្នានៃការរួញតូច។នៅក្នុងដំណើរការនៃការចាក់ថ្នាំ ដោយសារតែការរៀបចំម៉ូលេគុលវត្ថុធាតុ polymer នៅតាមបណ្តោយទិសដៅលំហូរ ការរួញនៃផ្លាស្ទិចរលាយក្នុងទិសដៅលំហូរគឺធំជាងក្នុងទិសដៅបញ្ឈរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប៉ះទង្គិច និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកចាក់។ជាទូទៅ ការរួញឯកសណ្ឋានគ្រាន់តែបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណនៃផ្នែកប្លាស្ទិក ហើយមានតែការរួញមិនស្មើគ្នាប៉ុណ្ណោះដែលអាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ warpage ។ភាពខុសគ្នារវាងអត្រារួញតូចនៃប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់ក្នុងទិសដៅលំហូរ និងទិសបញ្ឈរគឺធំជាងផ្លាស្ទិចអាម៉ូហ្វូស ហើយអត្រានៃការរួញរបស់វាក៏ធំជាងផ្លាស្ទិចអាម៉ូហ្វដែរ។បន្ទាប់ពីការចាត់ថ្នាក់នៃអត្រារួញធំនៃប្លាស្ទីកគ្រីស្តាល់ និងការរួញតូច anisotropy ទំនោរនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់គឺធំជាងប្លាស្ទិកអាម៉ូហ្វ។

ដំណើរការចាក់ថ្នាំច្រើនដំណាក់កាលត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើការវិភាគនៃធរណីមាត្រផលិតផល៖ ដោយសារតែបែហោងធ្មែញជ្រៅ និងជញ្ជាំងស្តើងនៃផលិតផល បែហោងធ្មែញផ្សិតគឺជាឆានែលវែងនិងតូចចង្អៀត។នៅពេលដែលរលាយហូរកាត់ផ្នែកនេះ វាត្រូវតែឆ្លងកាត់យ៉ាងលឿន បើមិនដូច្នេះទេវាងាយនឹងត្រជាក់ និងរឹង ដែលនឹងនាំឱ្យមានហានិភ័យនៃការបំពេញបែហោងធ្មែញផ្សិត។ការចាក់ក្នុងល្បឿនលឿនគួរតែត្រូវបានកំណត់នៅទីនេះ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការចាក់ក្នុងល្បឿនលឿននឹងនាំមកនូវថាមពល kinetic ជាច្រើនដល់ការរលាយ។នៅពេលដែលរលាយហូរទៅបាត វានឹងបង្កើតឥទ្ធិពលនិចលភាពដ៏អស្ចារ្យ ដែលបណ្តាលឱ្យបាត់បង់ថាមពល និងការហៀរគែម។នៅពេលនេះ វាចាំបាច់ក្នុងការបន្ថយល្បឿនលំហូរនៃការរលាយ និងកាត់បន្ថយសម្ពាធនៃការបំពេញផ្សិត និងរក្សាសម្ពាធដែលគេស្គាល់ជាទូទៅ (សម្ពាធបន្ទាប់បន្សំ សម្ពាធបន្តបន្ទាប់) ដើម្បីធ្វើឱ្យការរលាយបន្ថែមការរួញតូចនៃការរលាយ។ ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតមុនពេលច្រកទ្វាររឹងដែលដាក់ទៅមុខតម្រូវការនៃល្បឿនចាក់ច្រើនដំណាក់កាលនិងសម្ពាធសម្រាប់ដំណើរការចាក់។

ដំណោះស្រាយចំពោះការក្រៀមក្រំ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផលិតផលដែលបង្កឡើងដោយភាពតានតឹងកម្ដៅសំណល់៖

ល្បឿននៃផ្ទៃវត្ថុរាវគួរតែថេរ។ការចាក់កាវរហ័សត្រូវយកមកប្រើ ដើម្បីការពារការរលាយពីការកកកំឡុងពេលចាក់កាវ។ការកំណត់ល្បឿននៃការចាក់កាវគួរតែគិតគូរពីការបំពេញយ៉ាងលឿននៅក្នុងតំបន់សំខាន់ (ដូចជាបណ្តាញលំហូរ) និងការបន្ថយល្បឿននៅច្រកចូលទឹក។ល្បឿននៃការចាក់កាវគួរតែធានាថាវាឈប់ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីបែហោងធ្មែញផ្សិតត្រូវបានបំពេញ ដើម្បីការពារការបំពេញបន្ថែម ពន្លឺ និងភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់។