នៅក្នុងការលៃតម្រូវម៉ាស៊ីនរបស់យើងជាធម្មតាយើងប្រើការចាក់ពហុដំណាក់កាល។ច្រកទ្វារត្រួតពិនិត្យការចាក់កម្រិតទី 1 តួមេនៃការគ្រប់គ្រងការចាក់កម្រិតទី 2 និងការចាក់កម្រិតទីបីបំពេញ 95% នៃផលិតផលហើយបន្ទាប់មកចាប់ផ្តើមរក្សាសម្ពាធដើម្បីផលិតផលិតផលពេញលេញ។ក្នុងចំណោមនោះ ល្បឿនចាក់គ្រប់គ្រងអត្រានៃការបំពេញរលាយ សម្ពាធចាក់គឺជាការធានានៃអត្រាការបំពេញ ទីតាំងចាក់គ្រប់គ្រងទីតាំងលំហូររលាយ ហើយសម្ពាធរក្សាសម្ពាធត្រូវបានប្រើដើម្បីកែតម្រូវទម្ងន់ផលិតផល ទំហំ ខូចទ្រង់ទ្រាយ និង រួញ។
>> ការកំណត់ដំបូងនៃសម្ពាធចាក់កំឡុងពេលចាប់ផ្តើមផលិតផលនិងការដាក់ឱ្យដំណើរការ:
នៅពេលយើងចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនដំបូងសម្រាប់ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រ សម្ពាធចាក់នឹងខ្ពស់ជាងតម្លៃកំណត់ជាក់ស្តែង។
ដោយសារតែសម្ពាធនៃការចាក់គឺទាបពេកផ្សិតចាក់(សីតុណ្ហភាព) គឺត្រជាក់ខ្លាំង ហើយស្នាមប្រឡាក់ប្រេងនៅលើផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញផ្សិតនឹងបង្កឱ្យមានភាពធន់ទ្រាំខ្លាំងដោយជៀសមិនរួច។វាពិបាកក្នុងការចាក់សារធាតុរលាយចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត ហើយវាអាចនឹងមិនត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយសារតែសម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់ (ការបិទផ្សិតខាងមុខ ការដោតទ្វារ);នៅពេលដែលសម្ពាធចាក់ខ្លាំងពេក ផលិតផលនឹងមានភាពតានតឹងខាងក្នុងធំ ដែលងាយនឹងបង្កជាស្នាមប្រេះ និងកាត់បន្ថយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិត។វាក៏អាចនាំទៅដល់ទីតាំងដោតរបស់ផលិតផល ការលំបាកក្នុងការរុះរើ កោសលើផ្ទៃផលិតផល និងសូម្បីតែផ្សិតនឹងត្រូវពង្រីកក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ។ដូច្នេះសម្ពាធចាក់គួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមចំណុចខាងក្រោមក្នុងអំឡុងពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការនិងការដាក់ឱ្យដំណើរការ។
1. រចនាសម្ព័ននិងរូបរាងផលិតផល។
2. ទំហំផលិតផល (ប្រវែងលំហូររលាយ) ។
3. កម្រាស់ផលិតផល។
4. សម្ភារៈប្រើប្រាស់។
5. ប្រភេទច្រកទ្វារនៃផ្សិត។
6. សីតុណ្ហភាពវីសរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ។
7. សីតុណ្ហភាពផ្សិត (រួមទាំងសីតុណ្ហភាពកំដៅមុនផ្សិត)។
>> ពិការភាពទូទៅដែលបណ្តាលមកពីសម្ពាធចាក់ក្នុងផលិតកម្ម
សម្ពាធចាក់ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការបំពេញ និងការផ្តល់ចំណីនៃការរលាយក្នុងប្រហោងផ្សិត។
នៅក្នុងការបំពេញផ្សិត សម្ពាធចាក់មានដើម្បីយកឈ្នះលើភាពធន់នឹងការបំពេញ។នៅពេលដែលការរលាយត្រូវបានចាក់ វាចាំបាច់ត្រូវយកឈ្នះលើភាពធន់ពីបែហោងធ្មែញច្រកទ្វារនៃក្បាលម៉ាស៊ីន ដើម្បីច្រានផលិតផល។នៅពេលដែលសម្ពាធចាក់លើសពីភាពធន់នឹងលំហូរនោះការរលាយនឹងហូរ។វាមិនមានភាពត្រឹមត្រូវដូចល្បឿនចាក់ និងទីតាំងចាក់នោះទេ។ជាទូទៅ យើងបំបាត់កំហុសផលិតផលជាមួយនឹងល្បឿនជាឯកសារយោង។ការកើនឡើងនៃសម្ពាធចាក់អាចរក្សាសីតុណ្ហភាពកាន់តែខ្ពស់នៃការរលាយនិងកាត់បន្ថយការបាត់បង់ភាពធន់នៃឆានែលដែលផ្នែកខាងក្នុងរបស់ផលិតផលមានសភាពតឹងនិងក្រាស់។
>> ស្ថេរភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការបន្ទាប់ពីការដាក់ឱ្យដំណើរការផលិតផល
កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើសម្ពាធចាក់៖ លំហូរនៃដំណោះស្រាយ ភាព viscosity នៃសម្ភារៈ និងសីតុណ្ហភាពផ្សិត។
នៅក្នុងស្ថានភាពដ៏ល្អ វាជាវិទ្យាសាស្ត្របំផុតដែលសម្ពាធចាក់គឺស្មើនឹងសម្ពាធនៃបែហោងធ្មែញផ្សិត ប៉ុន្តែសម្ពាធពិតប្រាកដនៃបែហោងធ្មែញផ្សិតមិនអាចគណនាបានទេ។ការបំពេញផ្សិតកាន់តែពិបាក សម្ពាធចាក់កាន់តែធំ ហើយប្រវែងលំហូររលាយកាន់តែឆ្ងាយ។សម្ពាធនៃការចាក់មានការថយចុះជាមួយនឹងការបង្កើនភាពធន់ទ្រាំនឹងការបំពេញ។ដូច្នេះការចាក់ពហុដំណាក់កាលត្រូវបានណែនាំ។សម្ពាធនៃការរលាយផ្នែកខាងមុខមានកម្រិតទាប សម្ពាធចាក់នៃផ្នែកកណ្តាលគឺខ្ពស់ ហើយសម្ពាធចាក់នៃផ្នែកចុងគឺទាប។ទីតាំងលឿនគឺលឿនហើយទីតាំងយឺតគឺយឺត ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការចាំបាច់ត្រូវធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្ទាប់ពីផលិតកម្មមានស្ថេរភាព។
>> ការប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់ការជ្រើសរើសសម្ពាធចាក់៖
1. កំឡុងពេលកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពផ្សិត ឬសីតុណ្ហភាពផ្ទុកថយចុះ ចាំបាច់ត្រូវកំណត់សម្ពាធចាក់ធំជាង។
2. សម្រាប់សមា្ភារៈដែលមានជាតិទឹកល្អ សម្ពាធចាក់ទាបគួរតែត្រូវបានប្រើ។សម្រាប់វត្ថុធាតុកញ្ចក់ និង viscosity ខ្ពស់ វាជាការប្រសើរក្នុងការប្រើសម្ពាធចាក់ធំជាង។
3. ផលិតផលកាន់តែស្តើង ដំណើរការកាន់តែយូរ ហើយរូបរាងកាន់តែស្មុគ្រស្មាញ សម្ពាធចាក់ដែលប្រើកាន់តែច្រើន ដែលអំណោយផលដល់ការបំពេញ និងផ្សិត។
4. អត្រាសំណល់អេតចាយនៃផលិតផលគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងថាតើសម្ពាធនៃការចាក់ត្រូវបានកំណត់សមហេតុផលដែរឬទេ។មូលដ្ឋាននៃស្ថេរភាពគឺថាឧបករណ៍ផ្សិតគឺនៅដដែលនិងមិនមានពិការភាពលាក់កំបាំង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី 09-09-2022