• ផ្នែកលោហៈ

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីដោះស្រាយជាមួយនឹងបន្ទាត់ weld នៃផលិតផលចាក់ថ្នាំ?

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីដោះស្រាយជាមួយនឹងបន្ទាត់ weld នៃផលិតផលចាក់ថ្នាំ?

មូលហេតុចម្បងនៃបន្ទាត់ weld គឺ: នៅពេលដែលប្លាស្ទិចរលាយជួបប្រទះការបញ្ចូល, រន្ធ, តំបន់ដែលមានល្បឿនលំហូរមិនបន្តឬតំបន់ដែលមានលំហូរបំពេញរំខាននៅក្នុងបែហោងធ្មែផ្សិត, ចំណុចប្រសព្វនៃការរលាយច្រើន;នៅពេលដែលការបំពេញផ្សិតច្រកទ្វារកើតឡើង សមា្ភារៈមិនអាចបញ្ចូលគ្នាទាំងស្រុងបានទេ។ឧទាហរណ៍សែលឧបករណ៍អគ្គិសនីសំបកចង្ក្រានបាយ, សំបកផ្លាស្ទិចម៉ាស៊ីនសាំងវិច , ធ្នើដាក់ស្បែកជើងផ្លាស្ទិច ,កាងខាងមុខរថយន្ត OEMល។ បន្ទាប់ យើងនឹងចែករំលែកមូលហេតុជាក់លាក់ និងដំណោះស្រាយដែលត្រូវគ្នានៃបន្ទាត់ weld ។

1. សីតុណ្ហភាពទាបពេក

ការរលាយនៅសីតុណ្ហភាពទាបមានដំណើរការ shunting ខ្សោយ និង confluence និងងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតជា weld ។ក្នុងន័យនេះ សីតុណ្ហភាពនៃធុង និងក្បាលម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានកើនឡើងដោយសមរម្យ ឬវដ្តនៃការចាក់ថ្នាំអាចត្រូវបានពង្រីកដើម្បីលើកកម្ពស់ការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈ។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ បរិមាណទឹកត្រជាក់ដែលឆ្លងកាត់នៅក្នុងផ្សិតគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង ហើយសីតុណ្ហភាពផ្សិតគួរត្រូវបានកើនឡើងសមស្រប។

2. ពិការភាពផ្សិត

ប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាសម្ព័ននៃប្រព័ន្ធចាក់ផ្សិតមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើស្ថានភាពនៃការលាយបញ្ចូលគ្នានៃវត្ថុធាតុរលាយ ពីព្រោះការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនល្អគឺបណ្តាលមកពីការបង្វែរ និងការប្រសព្វនៃវត្ថុធាតុរលាយ។ដូច្នេះទម្រង់ច្រកទ្វារដែលមានការបង្វែរតិចគួរតែត្រូវបានទទួលយកតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ហើយទីតាំងច្រកទ្វារគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយសមហេតុផល ដើម្បីជៀសវាងអត្រានៃការបំពេញផ្សិតដែលមិនស៊ីគ្នា និងការរំខាននៃលំហូរសម្ភារៈបំពេញផ្សិត។ប្រសិនបើអាចធ្វើបាន ច្រកទ្វារមួយគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស ពីព្រោះច្រកទ្វារនេះមិនបង្កើតជាស្ទ្រីមច្រើនទេ ហើយវត្ថុធាតុដែលរលាយនឹងមិនបញ្ចូលគ្នាពីទិសពីរ ដែលងាយស្រួលក្នុងការជៀសវាងការផ្សារដែក។

3. ផ្សែងផ្សិតមិនល្អ

បន្ទាប់ពីកំហុសប្រភេទនេះកើតឡើង ជាដំបូងត្រូវពិនិត្យមើលថាតើរន្ធផ្សងនៃផ្សិតត្រូវបានរារាំងដោយផលិតផលរឹងនៃវត្ថុធាតុរលាយ ឬវត្ថុផ្សេងទៀត ហើយថាតើមានសារធាតុបរទេសនៅច្រកទ្វារដែរឬទេ។ប្រសិនបើចំណុចកាបូននៅតែលេចឡើងបន្ទាប់ពីការស្ទះត្រូវបានដកចេញ រន្ធផ្សងគួរតែត្រូវបានបន្ថែមនៅចំណុចប្រមូលស្លាប់។វាក៏អាចត្រូវបានបង្កើនល្បឿនដោយកំណត់ទីតាំងច្រកទ្វារឡើងវិញ ឬកាត់បន្ថយកម្លាំងបិទដោយសមរម្យ និងបង្កើនគម្លាតផ្សង។នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃដំណើរការដំណើរការ វិធានការជំនួយដូចជាការកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈ និងសីតុណ្ហភាពផ្សិត ការបន្ថយរយៈពេលនៃការចាក់សម្ពាធខ្ពស់ និងការកាត់បន្ថយសម្ពាធនៃការចាក់ក៏អាចត្រូវបានអនុវត្តផងដែរ។

4. ការប្រើប្រាស់មិនត្រឹមត្រូវនៃភ្នាក់ងារបញ្ចេញ

ភ្នាក់ងារបញ្ចេញផ្សិតច្រើនពេក ឬពូជមិនត្រឹមត្រូវនឹងបណ្តាលឱ្យមានស្នាមផ្សារលើផ្ទៃនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ក្នុងការចាក់ថ្នាំ ជាទូទៅភ្នាក់ងារបញ្ចេញបរិមាណតិចតួចត្រូវបានអនុវត្តស្មើៗគ្នាតែលើផ្នែកដែលមិនងាយនឹងរុះរើ ដូចជាខ្សែស្រឡាយ (គ្រាប់ថ្នាំ PA6 ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ផ្លាស្ទិចចាក់)ជាគោលការណ៍ បរិមាណភ្នាក់ងារបញ្ចេញគួរតែត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា។ការជ្រើសរើសភ្នាក់ងារបញ្ចេញផ្សេងៗត្រូវតែកំណត់ដោយយោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌផ្សិត រូបរាងនៃផ្នែកប្លាស្ទិក និងភាពខុសគ្នានៃវត្ថុធាតុដើម។

5. ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធប្លាស្ទិកមិនសមហេតុផល

ប្រសិនបើកំរាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចត្រូវបានរចនាឡើងស្តើងពេក វាអាចមានភាពខុសប្លែកគ្នាខ្លាំងនៅក្នុងកម្រាស់ និងការបញ្ចូលច្រើនពេក ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនល្អ។ដូច្នេះនៅពេលរចនារចនាសម្ព័នរូបរាងនៃផ្នែកប្លាស្ទិក វាគួរតែត្រូវបានធានាថាផ្នែកស្តើងបំផុតនៃផ្នែកប្លាស្ទិកត្រូវតែធំជាងកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាដែលអនុញ្ញាតកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត។លើសពីនេះទៀតការប្រើសិលាចារឹកគួរតែត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមាហើយកម្រាស់ជញ្ជាំងគួរតែមានឯកសណ្ឋានតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២២