នៅក្រោមការចាក់សំដៅទៅលើបាតុភូតដែលសម្ភារៈចាក់មិនបំពេញទាំងស្រុងបែហោងធ្មែញផ្សិតដែលបណ្តាលឱ្យផ្នែកមិនពេញលេញ។ជាធម្មតាវាកើតឡើងនៅតំបន់ដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ឬតំបន់ឆ្ងាយពីច្រកទ្វារ។
មូលហេតុនៃការចាក់ថ្នាំ
1. សម្ភារៈមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬទ្រនាប់។កែតម្រូវឱ្យបានត្រឹមត្រូវរហូតដល់ផ្នែកត្រូវបានបំពេញទាំងស្រុង។
2. សីតុណ្ហភាពធុងទាបពេក។ឧទាហរណ៍នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើតធ្នើស្បែកជើងផ្លាស្ទិចនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពវត្ថុធាតុមានកម្រិតទាប ភាពរលាយរលាយមានទំហំធំ ហើយភាពធន់នឹងកំឡុងពេលបំពេញផ្សិតក៏ធំដែរ។ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈឱ្យបានត្រឹមត្រូវអាចបង្កើនភាពរាវនៃការរលាយ។
3. សម្ពាធចាក់ឬល្បឿនទាបពេក។ក្នុងអំឡុងពេលនៃការបំពេញសម្ភារៈរលាយនៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតមានកង្វះកម្លាំងជំរុញគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបន្តហូរពីចម្ងាយ។បង្កើនសម្ពាធនៃការចាក់ ដូច្នេះវត្ថុដែលរលាយនៅក្នុងបែហោងធ្មែញអាចទទួលបានសម្ពាធគ្រប់គ្រាន់ និងសារធាតុបន្ថែមមុនពេល condensation និងរឹង។
4. ពេលវេលាចាក់ថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់។វាត្រូវការពេលវេលាជាក់លាក់មួយដើម្បីចាក់ផ្នែកពេញលេញជាមួយនឹងទម្ងន់ជាក់លាក់មួយ។ឧទាហរណ៍ ធ្វើ កតង្កៀបទូរស័ព្ទដៃប្លាស្ទិក.បើពេលវេលាមិនគ្រប់គ្រាន់ នោះមានន័យថាចំនួនថ្នាំចាក់មិនគ្រប់គ្រាន់។បង្កើនពេលវេលាចាក់រហូតដល់ផ្នែកត្រូវបានបំពេញពេញលេញ។
5. ការសង្កត់សម្ពាធមិនត្រឹមត្រូវ។មូលហេតុចំបងគឺការបង្វែរសម្ពាធលឿនពេក ពោលគឺការកែតម្រូវសម្ពាធរក្សាចំណុចប្តូរមានទំហំធំពេក ហើយបរិមាណដ៏ច្រើនដែលនៅសេសសល់ត្រូវបានបំពេញបន្ថែមដោយសម្ពាធរក្សាសម្ពាធ ដែលជៀសមិនរួចនឹងនាំឱ្យទម្ងន់មិនគ្រប់គ្រាន់ និងមិនគ្រប់គ្រាន់។ ការចាក់ផ្នែក។សម្ពាធរក្សាទីតាំងប្តូរគួរត្រូវបានកែតម្រូវទៅចំណុចល្អបំផុតដើម្បីធ្វើឱ្យផ្នែកបញ្ចប់។
6. សីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបពេក។នៅពេលដែលរូបរាង និងកម្រាស់នៃផ្នែកផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំង សីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបពេកនឹងប្រើប្រាស់សម្ពាធចាក់ច្រើនពេក។បង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ឬកំណត់ឆានែលទឹកផ្សិតឡើងវិញ។
7. ការផ្គូផ្គងមិនល្អរវាង nozzle និងទ្វារផ្សិត។កំឡុងពេលចាក់ ក្បាលបូមហៀរចេញ ហើយផ្នែកខ្លះនៃសម្ភារៈត្រូវបាត់បង់។កែទម្រង់ដើមដើម្បីឱ្យវាសមល្អជាមួយក្បាលម៉ាស៊ីន។
8. រន្ធ nozzle ត្រូវបានខូចខាត ឬស្ទះដោយផ្នែក។ក្បាលបាញ់ត្រូវដកចេញដើម្បីជួសជុល ឬសម្អាត ហើយទីតាំងបិទខាងមុខនៃកៅអីបាញ់ត្រូវកំណត់ឡើងវិញឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងប៉ះទង្គិចដល់តម្លៃសមហេតុផល។
9. ចិញ្ចៀនកៅស៊ូត្រូវបានពាក់។ការបោសសំអាតការពាក់រវាងរង្វង់មូល និងរង្វង់រុញនៅលើក្បាលវីសមានទំហំធំ ដូច្នេះវាមិនអាចកាត់ផ្តាច់បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងអំឡុងពេលចាក់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានចរន្តនៃការរលាយដែលវាស់វែងនៅផ្នែកខាងមុខ បាត់បង់សមាសធាតុចាក់ និងផ្នែកមិនពេញលេញ។ជំនួសចិញ្ចៀនកៅស៊ូជាមួយនឹងការពាក់ដ៏ធំមួយឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបានបើមិនដូច្នេះទេការផលិតនឹងត្រូវបានអនុវត្តដោយស្ទាក់ស្ទើរហើយគុណភាពផលិតផលមិនអាចធានាបានទេ។
10. ផ្សែងផ្សិតមិនល្អ។បណ្តាញផ្សងដែលសមស្របត្រូវកំណត់នៅទីតាំងរារាំងខ្យល់នៃផ្ទៃផ្នែក។ឧទាហរណ៍នៅពេលបង្កើតឧបករណ៍ភ្ជាប់រហ័សខ្យល់ប្រសិនបើទីតាំងរារាំងខ្យល់មិនស្ថិតនៅលើផ្ទៃផ្នែកទេនោះ ដៃអាវដើម ឬស្នាមដៃអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្លាស់ប្តូរបំពង់ផ្សែងខាងក្នុង ឬទីតាំងច្រកទ្វារអាចត្រូវបានជ្រើសរើសឡើងវិញដើម្បីបញ្ចេញខ្យល់ទៅតាមទីតាំងដែលរំពឹងទុក។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-១០-២០២២